Podczas korzystania z etykiet przyklejanie etykiet jest ważnym krokiem. W miejscu przyklejania etykiet maszyny drukarskiej pojawią się różne problemy. Oto dwa typowe problemy z przyklejaniem etykiet-zrzucanie etykiet.
Analiza przypadku:
Pewna firma w Xi'an, stosując etykiety, często napotyka problem części etykiet przyklejających się bezpośrednio do tylnej części dolnego papieru po otwarciu rolki etykiet, powodując, że maszyna do przyklejania etykiet nie wytwarza normalnie i powoduje dużo odpadów.
Po dokładnym sprawdzeniu tej partii gotowych etykiet zdjęto kilka etykiet na rany. Odkryto następujące problemy: niektóre etykiety losowo przenoszą się na tył dolnego papieru, co skutkuje częściowymi wykrojami na etykietach rany. Ponadto wszystkie etykiety przyklejone z tyłu dolnego papieru mają klej po jednej stronie i brak kleju po drugiej stronie. Wśród etykiet, które nie odpadły, niektóre mają również problem z klejem po jednej stronie i normalnym po drugiej stronie.
W takich przypadkach na ogół nie ma to nic wspólnego z drukowaniem i wycinaniem etykiet, ale z rozszczepianiem materiałów po wycinaniu i końcowym procesem kontroli i przewijania. Po dokładnym sprawdzeniu maszyny do cięcia etykiet w drukarni i obserwacji procesu cięcia nacięć etykiet, stwierdzono następujące problemy:
① Po cięciu, materiał nie odpada na maszynie do cięcia wzdłużnego przed lub po przecięciu, ale po przewinięciu następuje niewielka ilość przerywanego, nieregularnego przyklejania etykiety. Etykieta przenosi się z dolnego papieru.
Wynosząca Powierzchnia ostrza do cięcia wzdłużnego ma oczywisty klej. Podczas cięcia wzdłużnego oś ostrza jest unieruchomiona, podczas gdy materiał czasami ma odchylenie lub zjawisko podobne do węża w procesie cięcia. W tym czasie klej z boku etykiety przyklei się do powierzchni ostrza do cięcia. Jeśli te kleje na ostrzu do cięcia wzdłużnego nie zostaną wyczyszczone na czas, przykleją się do dolnego papieru lub powierzchni etykiety, a etykiety z klejem po jednej stronie będą przyklejać się do tylnej części dolnego papieru po przewinięciu, co jest głównym powodem przyklejania etykiety do dolnego papieru.
Poprzedni Rozmiar interwału etykiety jest zbyt mały. Jeśli materiał kołysze się w lewo i prawo, spowoduje to klej. Jest to schematyczny schemat wielkości zrzutu odpadów z etykiety i położenia ostrza do cięcia wzdłużnego. Jak widać, wielkość zrzutu odpadów w środku dwóch rzędów etykiet wynosi 3mm, a po rozdzieleniu rozmiar każdej strony wynosi 1,5mm. Grubość ostrza do cięcia wynosi 1mm, a odległość między ostrzem do cięcia wzdłużnego a jedną stroną etykiety wynosi tylko 0,5mm.
W takim przypadku, jeśli materiał przesunie się nieznacznie w lewo lub w prawo, spowoduje to, że ostrze tnące zetknie się z boku etykiety, to znaczy z klejem, a klej z boku ostrza do cięcia będzie gromadził się coraz więcej. To samo zostanie przeniesione na bok i powierzchnię etykiety, więc ta strona etykiety jest bardzo łatwa do przyklejenia do kleju.
Przecięcie i przewijanie po rozszczepieniu jest zbyt ciasne, to znaczy, że napięcie uzwojenia jest zbyt duże, co spowoduje klej wokół etykiety i zwiększy ryzyko przyklejenia i opadania etykiety. Napięcie uzwojenia musi zostać zmniejszone.
Powyższe są powody znalezione na miejscu w drukarni. Z tego powodu opracowaliśmy rozwiązania i osiągnęliśmy ostateczny efekt rozwiązania.
① Zwiększ rozmiar zrzutu odpadów z etykiet z poprzednich 3mm do 4mm, co może zmniejszyć ryzyko kleju z boku etykiety.
Di Po tym, jak półfabrykowana etykieta jest wycinana, jest najpierw przewijana na przewijarkę, aby jej koniec był płaski i miał pewne napięcie, co może uniknąć odchylenia lub karmienia przypominającego węża na maszynie do cięcia wzdłużnego. W tym samym czasie urządzenie przegrodowe jest instalowane na pozycji podawania materiału maszyny do cięcia wzdłużnego, aby uniknąć kołysania się materiału w lewo i prawo, wpływając na jakość cięcia.
The Zainstaluj urządzenie do odgumowania na małej maszynie do cięcia wzdłużnego. Instalacja urządzenia do odgumowania ma dwa główne cele: jednym jest smarowanie ostrza do cięcia wzdłużnego, ponieważ wełna filcowa w urządzeniu może umieścić olej silikonowy lub inny olej smarujący, aby zmniejszyć zużycie ostrza do cięcia i utrzymać go ostro. Drugim jest utrzymywanie kleju na powierzchni ostrza do cięcia w filcu wełnianym, unikanie przyczepności ostrza do cięcia i utrzymywanie ostrza ostrego i czystego. Należy zauważyć, że urządzenie odgumujące powinnoByć regularnie konserwowane, usuwać klej, dodawać olej smarujący, a także unikać zrzucania cząstek kleju, powodując inne problemy z jakością.
Drukarnia zgodziła się z opiniami klienta, a wszystkie etykiety z problemami zostały zwrócone i zniszczone. Etykiety zostały wydrukowane i przetworzone ponownie zgodnie z nowym rozwiąza niem. Po użyciu nowych etykiet przez klienta poprzednie problemy nie wystąpiły. Klient był bardzo zadowolony ze współpracy drukarni i wyraził chęć współpracy z drukowaniem większej liczby etykiet przez długi czas.
Ten przypadek jest procesem ciągłego uczenia się z doświadczeń i lekcji przez drukarnię etykiet i jest to coś, na co każda drukarnia etykiet musi zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć marnotrawstwa i strat.
