Cięcie matrycowe jest ważną procedurą produkcji etykiet.
W ramach procedury wycinania etykiet zawsze napotykamy pewne problemy, problemy te powodują duży spadek wydajności, a nawet spowodują złomowanie całej partii produktu i duże straty dla przedsiębiorstw. Teraz raloyal chce podzielić się z tobą kilkoma częstymi pytaniami i metodami rozstrzygania sporów.
Projekt niektórych etykiet jest taki: umrze wycięty na powierzchni drukowanych wzorów, jeśli to, nóż matrycy wycięty na zadrukowanej powierzchni. W tej sytuacji zawsze będzie musiał stawić czoła problemowi: odbarwianie krawędzi po cięciu matrycy. Jeśli jest to materiał laminowany, ma nawet zjawisko: folia laminująca i tusz razem odbarwiające. Jakie czynniki powodują ten problem?
Zasadniczo ma 2 powody.
1: Odpowiedź:Przyczepność powierzchni materiału do druku, zwana także energią powierzchniową. Ogólnie rzecz biorąc, umożliwić tusz może przylegać do powierzchni materiału, energia powierzchniowa nie może być mniejsza niż 38 dyne, jeśli chcesz, aby przyczepność tuszu była lepsza, energia powierzchniowa powinna wynosić więcej niż 42 dyne. W przeciwnym razie będzie miał ten problem z deinkinowa niem. Materiał, którego energia powierzchniowa mniejsza niż 38 dyn nie może solidnie przylegać po drukowaniu, a następnie skrawać w sposób ciągły, wtedy łatwo wystąpi problem: odbarwianie krawędzi tnącej matrycy. Jak to rozwiązać?
Porady:Może zmienić materiał, jeśli nie może zmienić materiału, może spróbować wydrukować jedną warstwę mielonego atramentu, aby zwiększyć napięcie powierzchniowe materiału, aby zapewnić, że nie odwijasz się podczas cięcia etykiet.
Niektóre rodzaje atramentów mają sam problem z jakością, a może nie mogą się równać z materiałem, powodują również, że przyczepność tuszu nie jest dobra po wydrukowaniu. W takich sytuacjach łatwo pojawią się problemy z odbarwianiem krawędzi etykiety.
Porady:Radzimy drukarni wykonać test próbki, jeśli zostanie zatwierdzony, a następnie zorganizować masową produkcję. Jeśli okaże się, że przyczepność nie jest wystarczająca, zmień atrament, aby rozwiązać.
Etykieta jak zwykle ma dwa rodzaje zbierania: przewijanie rolki i folie. Rodzaj folii wymaga wyciętej etykiety. Ogólnie rzecz biorąc, etykieta do folii, grubość jest większa niż 95gsm, ale czasami wymaga również cieńszego cięcia papieru bazowego ze szkła, a następnie może mieć problem z gięciem.
Odpowiedź:Głównym powodem, dla którego zginanie jest następujące: Na zawartość wody w papierze bazowym wpływa środowisko i następuje ogromna zmiana, zmiana zawartości wody spowoduje, że papier znacznie się skurczy lub rozszerzy. Ze względu na materiał etykiety jest materiałem laminowanym, skurcz papieru bazowego i papieru twarzowego jest inny, więc w tych samych warunkach środowiskowych szybkość deformacji papieru bazowego i papieru twarzowego jest inna. Jeśli odkształcenie papieru bazowego jest mniejsze niż odkształcenie papieru twarzowego, papier szklany wyginie się w górę, w przeciwnym razie zginie się w dół.
Porady:
1: Gdy napotkasz ten problem, musisz kontrolować ludzkość. Warsztat, kontorl warsztatową względną ludzkość na 50% ~ 60%;
2: Jeśli materiał został zdeformowany, można umieścić prostą przegrodę na biurku tnącym i nakleć wejście do etykiety, aby etykieta mogła normalnie dostarczyć, a następnie zebrać.
Odpowiedź:
1: Zainstaluj eliminator statyczny. Zwykłe urządzenie eliminujące statyczne obejmuje: pręt statyczny, wentylator jonowy itp.
2: Zwiększ względną ludzkość warsztatu, warsztat względny przynoszący korzyści dla statycznej eliminacji. Może zainstalować automatyczny system nawilżania, aby utrzymać ludzkość warsztatu. Może również adoptować nawilżacz przemysłu do nawilżania. Również może skorzystać z tego łatwego sposobu: często ozdabiania terenu warsztatu, aby utrzymać ludzkość.
