W latach 80. XX wieku technologia druku fleksograficznego rozwijała się dynamicznie. Wyraźnej poprawie uległy wydajność maszyn fleksograficznych, precyzja obróbki wałka aniloksowego oraz rozdzielczość form drukowych. Jakość maszyn fleksograficznych osiągnęła poziom porównywalny z drukiem offsetowym lub rotograwiurowym albo zbliżony do niego. Dlatego druk fleksograficzny jest szeroko stosowany w poligrafii opakowaniowej, zwłaszcza w druku opakowań kartonowych, a także w druku gazet i książek.
Obecnie w krajach wysoko uprzemysłowionych druk fleksograficzny zajmuje wiodącą pozycję w poligrafii opakowaniowej.
Chińska technologia druku fleksograficznego została po raz pierwszy spopularyzowana w druku opakowań kartonowych. W ostatnich latach, oprócz importu prawie 200 linii produkcyjnych do druku fleksograficznego z zagranicy, wielu chińskich producentów maszyn poligraficznych opracowało i wdrożyło do użytku krajowe linie produkcyjne do druku fleksograficznego. Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu i przewadze kosztowej produkowane w Chinach szybkie maszyny fleksograficzne szybko zdobywają udział w rynku zarówno krajowym, jak i międzynarodowym. Jest pewne, że w chińskim przemyśle opakowaniowym i poligraficznym druk fleksograficzny osiągnie jeszcze większy i dalszy rozwój.
Jako jeden z profesjonalnych dostawców maszyn fleksograficznych w Chinach, Raloyal oferuje kompletne rozwiązania w zakresie maszyn fleksograficznych, obejmujące wąskowstęgowe maszyny fleksograficzne do druku etykiet, szerokowstęgowe maszyny fleksograficzne do druku opakowań z tektury falistej oraz szybkie maszyny fleksograficzne z centralnym cylindrem (CI) do opakowań elastycznych.
(1) Druk fleksograficzny. Proces drukowania wykorzystujący elastyczną formę drukową i przenoszący farbę za pomocą wałka rastrowego. Metoda ta jest szeroko stosowana w nowoczesnej produkcji chińskich maszyn drukarskich ze względu na swoją wydajność i adaptacyjność.
(2) Elastyczna forma. Wypukła forma drukowa wykonana z elastycznych materiałów stałych, takich jak guma i żywica światłoczuła.
(3) Gumowa forma wypukła. Wypukła forma z syntetycznego kauczuku, wykonana przez prasowanie z matrycy lub grawerowanie.
(4) Forma wypukła z żywicy światłoczułej. Wypukła forma fotopolimerowa wykonana z żywicy światłoczułej przez naświetlanie i wymywanie. Istnieją dwa typy: stały i ciekły.
(5) Wałek rastrowy. Wałek przenoszący farbę w druku fleksograficznym, którego powierzchnia ma wklęsłe komórki lub rowki rastra, do kontroli przenoszenia farby w druku.
(6) Fleksograficzna maszyna drukarska. Maszyna, która realizuje proces drukowania przy użyciu elastycznej formy drukowej i wałka rastrowego do przenoszenia farby. Jako kluczowa kategoria produktów przemysłowych w dziedzinie chińskich maszyn drukarskich, obsługuje różnorodne potrzeby w zakresie druku opakowań i etykiet.
Nowoczesne fleksograficzne maszyny drukujące od profesjonalnej fabryki fleksograficznych maszyn do druku etykiet charakteryzują się zaawansowanymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi, obejmującymi standaryzację części, szeroką uniwersalność podzespołów oraz wysoki stopień serializacji produktów. Zapewnia to spójność, niezawodność i łatwiejszą konserwację na liniach produkcyjnych.
Do kluczowych zalet eksploatacyjnych należy możliwość druku dwustronnego poprzez regulację toru prowadzenia podłoża, a także intuicyjna obsługa i niezawodne działanie w codziennym użytkowaniu. Wyposażone w automatyczne systemy kontroli naprężenia, pozycjonowania krawędzi i rejestracji, maszyny te umożliwiają szybki, wielobarwny druk z precyzją i powtarzalnością.
Obecnie proces druku fleksograficznego stanowi główny nurt w produkcji elastycznych opakowań i etykiet.
Aby sprostać zapotrzebowaniu na mniejsze formaty, liczne zlecenia drukarskie oraz zintegrowane procesy wykończeniowe, często stosuje się fleksograficzne maszyny wąskowstęgowe — zwykle o szerokości podłoża około 600 mm. Ten typ prasy jest szczególnie powszechny w ofercie fabryk fleksograficznych maszyn do druku etykiet, gdzie wykorzystywany jest przede wszystkim do druku materiałów samoprzylepnych, kartonu, biletów i etykiet. Podłoża te często poddawane są dalszym operacjom wykończeniowym, takim jak lakierowanie, wykrawanie, tłoczenie i sztancowanie.
W celu usprawnienia produkcji różne moduły funkcjonalne można łączyć w zautomatyzowaną linię do druku fleksograficznego. Taka integracja zwiększa funkcjonalność, podnosi wydajność i obniża całkowite koszty druku. Zespoły drukujące mogą być konfigurowane w układzie satelitarnym, wieżowym lub sekcyjnym, a prędkości robocze zwykle osiągają do 150 metrów na minutę.
Niezależnie od konfiguracji każda prasa fleksograficzna składa się z podstawowych sekcji: odwijania, drukowania, suszenia/chłodzenia oraz przewijania. Dodatkowo, w zależności od wymagań użytkownika, można wdrożyć zaawansowane systemy automatycznej regulacji i kontroli, co dodatkowo podnosi wydajność i jakość druku — to cecha charakterystyczna urządzeń z dedykowanej fabryki fleksograficznych maszyn do druku etykiet.