Wpływ dużych rolek materiału samoprzylepnego na jakość cięcia etykiet samoprzylepnych

Idealny materiał klejący o dużej objętości do cięcia powinien mieć zgrabne krawędzie, spójne napięcie wewnętrzne i dobrą koncentryczność. Jednak w rzeczywistej produkcji istnieje wiele czynników, które mogą powodować różne wady.

Czynniki wpływające na jakość powłoki materiału klejącego w maszynie do rewinder slitter

Materiały klejące należą do materiałów kompozytowych i składają się z papieru bazowego, materiału powierzchniowego i kleju. Jeśli napięcie po obu stronach papieru bazowego lub materiału powierzchniowego jest niespójne lub jeśli powłoka klejąca jest nierówna, wpłynie to również na napięcie po obu stronach kompozytowego materiału klejącego, co powoduje różne stopnie luźności i płaskości po obu stronach materiału klejącego o dużej objętości.

Czynniki wpływające na niespójne napięcie materiału powierzchniowego i papieru bazowego w maszynie do rewinder do slitter

Przed laminowaniem napięcie materiału powierzchniowego i papieru bazowego musi być zasadniczo takie samo. Jeśli różnica napięcia między nimi jest duża, materiał klejący będzie stale odkształcał się podczas drukowania, powodując niedokładną rejestrację w jednym kierunku. Materiały samoprzylepne z tą wadą nie nadają się do drukowania i przetwarzania na szybkich maszynach. Im większa prędkość i napięcie drukowania, tym większe odkształcenie materiału klejącego i większy problem rejestracji. Takie materiały można drukować na maszynach drukarskich o niskiej prędkości.

Czynniki wpływające na sprzęt do powlekania i układ procesu w maszynie do nawijania slitter

Jeśli sprzęt do powlekania nie jest dokładny i występują wady jakościowe materiału klejącego, a operatorowi brakuje doświadczenia w dostosowywaniu sprzętu, powierzchnia końcowa materiału klejącego będzie nierówna. Ta wada musi zostać skorygowana przed cięciem tak dużych materiałów klejących.

Czynniki wpływające na pakowanie, transport i przechowywanie w maszynie do nawijacza slittera

Jeśli opakowanie gotowego materiału klejącego o dużej objętości jest nieuzasadnione podczas transportu na duże odległości, materiał zostanie zdeformowany z powodu zmian temperatury i wilgotności otoczenia. Ponadto, jeśli jest przechowywany przez długi czas, materiał klejący straci wilgoć i spowoduje relaksację, co również spowoduje deformację krawędzi, utrudniając proces cięcia.

Czynniki wpływające na defekt koncentryczności materiału klejącego o dużej objętości w maszynie do nawijacza ściółki

Ze względu na odkształcenie żelaznej rury rdzeniowej lub papierowej rurki rdzeniowej, będą występować promieniowe skoki (czasami tylko jeden koniec przeskakuje) w materiale klejącym o dużej objętości na osi podawaniaPrzewijarka slitter. Ten skok promieniowy spowoduje okresowe zmiany napięcia materiału klejącego, wpływając na stabilność naciągu materiału klejącego, gdy jest on cięty na małe rolki.

Jeśli pozwalają na to warunki, powyższe wady można poprawić poprzez ponowne walcowanie lub ponowne walcowanie i umieszczanie ich na pewien czas w celu uzyskania równowagi fizycznej i stabilności.

Wady jakościowe materiałów klejących o dużej objętości mają ogromny wpływ na jakość gotowych małych rolek materiałów klejących. W tym przypadku małe rolki materiałów klejących mają trzy wpływy na rejestrację podczas drukowania.

Odchylenie materiału

Ze względu na niespójne napięcie na obu końcach materiału klejącego, podczas drukowania przesunie się na jedną stronę. Jeśli to zjawisko nie jest poważne, można je rozwiązać lub poprawić za pomocą urządzenia wyrównującego na sprzęcie. Jeśli jednak sytuacja jest poważna, materiał należy wymienić.

Zmiany w napięciu materiału klejącego

Zmiany napięcia materiału klejącego spowodują niedokładną rejestrację w kierunku karmienia podczas drukowania. Metoda ulepszania polega na użyciu maszyny do drukowania etykiet o niskim napięciu karmienia (takiej jak sprzęt z posuwisto-zwrotnym podawaniem). Dzieje się tak, ponieważ im wyższe napięcie wyposażenia maszyny do rewindera, tym większe odkształcenie materiału klejącego.

Materiał klejący „ w kształcie litery S”

Przechylenie materiału klejącego w kształcie litery „ S ”podczas drukowania powoduje niedokładną rejestrację, co jest najczęstszym problemem w druku etykiet samoprzylepnych. To zjawisko „ w kształcie litery S ”jest nieregularne i trudne do dostosowania przez operatorów. Nierówne krawędzie materiału klejącego o dużej objętości są jedną z przyczyn zjawiska „ w kształcie litery S ”w małych rolkach materiału klejącego po cięciu.