Które sytuacje mogą łatwo doprowadzić do przepełnienia podczas cięcia matrycowego?

Cztery czynniki wpływające, na które należy zwrócić uwagę, gdy pojawia się klej przelewowy do cięcia matrycy!

Doświadczenie dotyczące matryc i kleju przelewowego

Projekt kształtu tagu

Tagi o nieregularnych kształtach są bardziej podatne na przepełnienie kleju niż metki kwadratowe lub prostokątne.

Kilka podstawowych standardów oceny dla wstępnego drukowania kleju przelewowego

Gdy samoprzylepny materiał etykiety roll-to-roll jest rozwijany na prasie drukarskiej, jeśli nie ma zjawiska ciągnięcia lub lekkiego ciągnięcia między górną i dolną warstwą, materiał można ocenić jako kwalifikowany. Oczywiście należy również wziąć pod uwagę temperaturę i wilgotność miejsca.

Gdy samoprzylepny materiał pojedynczej etykiety arkuszowej jest podawany na podajniku fleksograficznej prasy drukarskiej, jeśli występują naciągnięcia lub zrosty między górną i dolną warstwą, materiał można ocenić jako niekwalifikowany. Ponieważ zjawisko ciągnięcia między górną i dolną warstwą podajnika spowoduje spłynięcie materiału samoprzylepnego, co spowoduje niedokładne nadrukowanie.

Klej przelewowy po drukowaniu i wycinaniu

Jeśli na powierzchni czołowej papieru podkładowego występuje poważna przyczepność i jeśli podczas drukowania występują oczywiste zjawiska ciągnięcia, jest bardzo prawdopodobne, że klej wycieknie wokół etykiety po cięciu. Należy podkreślić, że klej przelewowy jest również związany z przemieszczeniem i kurczeniem się znaczników na papierze podkładowym. Podczas procesu cięcia matrycowego lub procesu nawijania po wycinaniu, ruch znacznika spowoduje jednostronny klej przelewowy, a skurcz znacznika spowoduje przepełnienie kleju wokół znacznika.

Kontrola napięć uzwojenia i odwijania

Ponieważ przetwarzane materiały, procesy produkcyjne i maszyny drukarskie są różne, nierealistyczne jest dostarczanie „ poprawnych ”danych dotyczących napięcia. Wynik kontroli napięcia znajduje odzwierciedlenie w szczelności rolki. W ramach założenia potwierdzenia z klientem najlepiej jest nawijać rolkę tak luźną, jak to możliwe.

Podczas drukowania (w tym wyciskania w linii) napięcia uzwojenia i odwijania powinny być kontrolowane tak małe, jak to możliwe, bez wpływu na dokładność nadruku i przetwarzania końcowego. Napięcie uzwojenia powinno być mniejsze niż w przypadku odwijania i nie powinno być znaczącej różnicy w napięciu. Podczas podnoszenia małej rolki po cięciu matrycowego powinno być możliwe popychanie kciukiem w górę iw dół. Jeśli małe cięcie rolki po cięciu jest jak „ żelazny naleśnik ”, napięcie uzwojenia jest zdecydowanie za duże.

Charakterystyka kleju emulsji akrylowej i kleju topliwego oraz różnica na matrycy

Klej emulsyjny akrylowy i klej topliwy to powszechnie stosowane kleje do samoprzylepnych materiałów etykietowych.

Trudność wykrawania za pomocą kleju topliwego jest wyższa niż w przypadku kleju emulsyjnego akrylowego. Dzieje się tak, ponieważ im bardziej miękki klej, tym ostrzejsza musi być matryca, aby mogła szybko ciąć materiał powierzchniowy podczas cięcia bez przeszkód, a tym samym uniknąć kleju przelewowego spowodowanego przez materiał powierzchniowy ściskający warstwę kleju.

Im bardziej miękki klej, tym lepsza płynność i tym szybciej warstwa kleju spływa z powrotem po cięciu. Dlatego przy stosowaniu samoprzylepnych etykiet samoprzylepnych na gorąco, im krótsza odległość między stacjami wycinania i usuwania odpadów, tym lepiej. Usuwanie odpadów powinno odbywać się tak szybko, jak to możliwe, zanim wycięta warstwa kleju spłynie z powrotem i przylegnie do siebie.

Ponieważ temperatura topnienia kleju topliwego jest niska (począwszy od 65 ° C), kontrolowanie temperatury wykrawania może odgrywać dużą rolę. Praktyka dowiodła, że obniżenie temperatury podczas cięcia matrycowego może skutecznie zapobiegać cofaniu się kleju topliwego, umożliwiając płynne usuwanie odpadów (wycinanie jest gładsze zimą niż w innych porach roku).

Początkowa lepkość kleju topliwego nie sprzyja wycinaniu. Wysoka lepkość początkowa oznacza, że gdy płynący klej dotknie, stopi się razem (czas jest krótszy niż w przypadku kleju emulsji akrylowej), a zjawisko ciągnięcia generowane podczas usuwania odpadów jest prawie takie samo jak zjawisko generowane przez nieciętą warstwę kleju. Wysoka początkowa lepkość kleju topliwego spowoduje, że matryca mocno przylega do kleju podczas cięcia, stopniowo gromadząc dużo kleju na powierzchni narzędzia. Jeśli klej nagromadzony na matrycy nie zostanie wyczyszczony na czas, zostanie przeniesiony na metkę i spowoduje przepełnienie kleju podczas wielokrotnego cięcia matrycowego. Dlatego narzędzie do wycinania kleju topliwego musi być traktowane fluorem,A klej na narzędziu musi zostać oczyszczony na czas.