Co wpływa na napięcie maszyny do cięcia wzdłużnego?

Czynniki, które powodują fluktuacje i zmiany napięcia, są często złożone, a główne czynniki wpływające są z grubsza następujące:

1. zmiana prędkości maszyny będzie nieuchronnie powodować zmiany w napięciu całej maszyny;

2. podczas procesu przewijania i odwijania maszyny do cięcia wzdłużnego, średnica przewijania i rozwijania rolek stale się zmienia. Zmiana średnicy nieuchronnie spowoduje zmianę napięcia surowca. Pod warunkiem, że moment odwijania jest stały, średnica rolek zmniejszy się, a napięcie odpowiednio wzrośnie. Zmiana napięcia przewijania jest odwrotna. Jeśli moment przewijania jest stały, napięcie będzie się zmniejszać wraz ze wzrostem średnicy przewijania rolek. Jest to główny czynnik, który powoduje zmianę napięcia surowca podczas pracy maszyny;

3. zmiana szczelności rolki surowca spowoduje również zmianę napięcia całej maszyny do slitter;

4. niejednorodność surowców wpływa na napięcie slitter rewinder. Na przykład fluktuacja elastyczności materiału, zmiana grubości materiału wzdłuż szerokości i kierunku długości, mimośrodowość masy rolki materiału, a zmiana temperatury i wilgotności w środowisku produkcyjnym wpłynie również na wahania napięcia całej maszyny;

5. Mechanizmy transmisyjne maszyny do cięcia wzdłużnego (takie jak wałki prowadzące, pływające wały, rozwijające się wałki itp.) Są niezrównoważone, a ciśnienie powietrza jest niezrównoważone.

6. zmiana prędkości podczas cięcia wpływa na zmianę napięcia. Gdy prędkość jest zwiększona lub spowolniona, zmienia się prędkość głównego silnika. Po pierwsze, powoduje natychmiastową zmianę napięcia materiału od trakcji odwijającej do sekcji przewijania. W międzyczasie musi upłynąć pewien czas, zanim materiał zacznie lekko wibrować, aby stopniowo ustabilizować napięcie. Niestabilność tego napięcia przejawia się w nierównomiernym przewijaniu gotowej rolki i nierównościach powierzchni końcowej, co wpływa na jakość produktu.