Jak zapewnić jakość samoprzylepnego cięcia etykiet?

Samoprzylepny materiał z wąskiej sieci stosowany w przedsiębiorstwach zajmujących się drukowaniem etykiet jest wycinany z szerokich rolek z materiału samoprzylepnego przez dostawców. Dlatego dokładność sprzętu do przewijania wzdłużnego, układ procesu cięcia wzdłużnego, a jakość dużych rolek samoprzylepnego materiału do cięcia bezpośrednio wpływa na jakość małych rolek samoprzylepnego materiału po cięciu.

Wymagania jakościowe dla materiału samoprzylepnego po rozcięciu przez maszynę do rewinder slitter

Po otwarciu rolki samoprzylepnego opakowania materiału odpowiedni personel musi najpierw sprawdzić następujące aspekty:

Czy powierzchnia czołowa jest schludna i czy na krawędzi są pęknięcia lub nacięcia

Jeśli powierzchnia czołowa samoprzylepnego materiału nie jest schludna, spowoduje to zjawisko „ węża ”w papierze paszowym, powodując niedokładne nadrukowanie. Jeśli krawędź samoprzylepnego materiału ma nacięcia lub pęknięcia, papier pęknie podczas drukowania maszynowego, powodując marnotrawstwo.

Czy podstawowa część materiału samoprzylepnego jest luźna

Jeśli część rdzenia samoprzylepnego materiału jest luźna, powierzchnia końcowa będzie nierówna po umieszczeniu w pozycji podawania papieru. Podczas drukowania krawędź samoprzylepnego materiału będzie się stopniowo odkształcać, powodując zjawisko dryfowania lub przypominające węża i powodując niedokładne nadrukowanie.

Czy oba końce materiału samoprzylepnego są równie ciasne

Jeśli materiał samoprzylepny na obu końcach nie jest równie ciasny, to dlatego, że napięcie dwóch końców przewijania jest różne lub jeden koniec samoprzylepnego materiału jest zdeformowany przez absorpcję wilgoci. Jeśli na sprzęcie znajduje się urządzenie korygujące odchylenie lub jest ono regulowane ręcznie, można poprawić ten niedobór materiału samoprzylepnego. Jeśli jednak precyzja sprzętu jest niska lub materiał samoprzylepny ma poważne wady, trudno jest uniknąć problemów, takich jak odchylenie i niedokładne nadrukowanie.

Wpływ sprzętu do cięcia wzdłużnego maszyny do przewijania wzdłużnego

Dokładność maszyny do cięcia wzdłużnego i rozmieszczenie procesu cięcia wzdłużnego mają duży wpływ na jakość materiału samoprzylepnego po przecięciu.

Narzędzia do cięcia wzdłużnego

Nudne lub wahadłowe narzędzia do cięcia wzdłużnego, zbyt głęboki wlot, niewystarczające ciśnienie boczne, słabe smarowanie, a zbyt duża ilość kleju na dolnym nożu może powodować problemy z jakością powierzchni czołowej samoprzylepnego materiału po przecięciu, w tym wyciek kleju, nieczystą powierzchnię końcową i huśtawkę do podawania materiału.

Przesączanie kleju na twarzach końcowych

Jeśli narzędzie nie jest ostre, samoprzylepny materiał nie jest całkowicie cięty, ale zamiast tego jest składany. Klej wiąże się z powierzchnią narzędzia i materiałem samoprzylepnym, dzięki czemu łatwo przykleja się do kurzu. Klej może również przylegać do powierzchni rolki prowadzącej maszyny drukarskiej, powodując problemy dla operatora.

Nieczyste twarze końcowe

Nieczysta powierzchnia końcowa samoprzylepnego materiału często prowadzi do białych plam podczas drukowania. Dzieje się tak, ponieważ włókna papieru i krawędzie powłoki materiału samoprzylepnego poluzowały się, a substancje te zawieszają się na powierzchniach materiału samoprzylepnego, płyty drukarskiej i wałka do kleju, tworząc okresowe białe plamy. Operator musi często czyścić płytę drukarską, co powoduje znaczne marnotrawstwo.

Materiał podający huśtawkę materiału samoprzylepnego

Jeśli narzędzie do cięcia wzdłużnego kołysze się w lewo i prawo podczas procesu cięcia, krawędź materiału samoprzylepnego będzie nierówna. Nierówna krawędź nie tylko powoduje, że powierzchnia czołowa samoprzylepnego materiału jest nierówna, ale także sprawia, że materiał samoprzylepny wyświetla okresowe lewe i prawe huśtawki na maszynie drukarskiej, co łatwo pomylić ze zjawiskiem „ węża ”, utrudniając operatorowi określenie problemu nadruku.

Wał do przewijania

Wał przewijania jest najbardziej krytyczną częścią ściółki, a na jego dokładność łatwo wpływa dokładność ruchu i dokładność części wewnętrznych.

Dokładność ruchu wału przewijania

Wałek do przewijania w uzwojeniu nie może się kołysać, huśtawka spowoduje, że rolka papieru będzie nierówna, samoprzylepne napięcie materiału cykliczne poluzowanie i zmiany dokręcania. a trzon każdej rolki papieru nie ma takiego samego wpływu.

Przyczynami zmiany dokładności ruchu osi przewijania są: wpływ spowodowany obróbką mechaniczną (np. Duże bicie promieniowe, niespójna głębokość rowka na obwodzie); słaba sztywność samoprzylepnej maTerial, naturalne odkształcenie grawitacyjne: uszkodzenie łożyska na końcu wału, powodujące skok podczas przewijania ruchu osi.

Dokładność kojarzeń wewnętrznych części wałów przewijania

Wały przewijające są zwykle podzielone na dwa typy: wałki rozprężne i wały ślizgowe. Te dwa rodzaje wałów mają rowki na obwodzie, a rowki są wyposażone w poduszki powietrzne, płyty cierne i inne części. Idealnym stanem jest to, że części te pozostają koncentryczne i nie powodują bicia promieniowego. Jeśli te części nie są koncentryczne w konserwacji, spowoduje to przeskok wału odbierającego papier, gdy się obraca (czasami jest to lokalny skok w kierunku osiowym). To bicie może powodować problemy z jakością po przewinięciu samoprzylepnego materiału.

Oprócz dokładności wału przewijania, sztywność wału przewijania, materiał i długość mają również duży wpływ na jakość cięcia wzdłużnego. Im większa prędkość wałka przewijającego, tym większa średnica materiału samoprzylepnego przewijającego, tym dłuższa długość wałka przewijającego, tym większe odkształcenie odchylające wałka przewijającego. Odkształcenie ugięcia jest łatwe do wykonania zginania wału przewijania, a to odkształcenie zginania w kierunku osiowym nie jest takie samo, środkowy szczyt jest największy, oba końce stopniowo stają się mniejsze.

Dynamiczne odkształcenie tego ugięcia osi przewijania jest z prędkością cięcia, średnicą uzwojenia i stają się większe, w wyniku czego oś przewijania na każdej rolce samoprzylepnego materiału przewijającego napięcie nie jest takie samo, co jest partią samoprzylepnego materiału do cięcia wzdłużnego, sytuacja nie jest z tego samego powodu.

Zestaw parametrów technicznych maszyny do cięcia wzdłużnego

Zestaw parametrów technicznych maszyny do cięcia wzdłużnego jest bardzo praktyczną pracą, różne produkty do cięcia wzdłużnego, różne typy urządzeń, różne parametry techniczne wejściowe stanu wyposażenia nie są takie same, tylko zaznajomiony z wydajnością różnych materiałów samoprzylepnych i zasadą wyposażenia, aby rozsądnie ustawić dane w celu zapewnienia jakości cięcia.

Parametry techniczne przewijacza miotu obejmują głównie napięcie odwijania, przewijania napięcia początkowego, prędkości cięcia i zwężenia przewijania.

Odwijające się napięcie

Duża objętość odwijania wymaga stałego napięcia materiału samoprzylepnego, tak aby kontrola jakości cięcia za gwarancją. Różne materiały samoprzylepne, różne szerokości, ustawione napięcie odwijania nie są takie same.

Początkowe napięcie przewijania

Początkowe napięcie określa elastyczność samoprzylepnego przewijania materiału. Jeśli napięcie jest małe, gotowa rolka będzie luźno zdeformowana, a krawędź nie będzie schludna; jeśli napięcie jest duże, papierowa rura rdzeniowa zostanie zdeformowana, a samoprzylepny materiał będzie krwawić.

Prędkość cięcia wzdłużnego

Prędkość cięcia wzdłużnego określa, czy krawędź samoprzylepnego materiału jest schludna i płaska po przewinięciu, czy wystąpi zjawisko „ węża ”z nadrukiem. Ogólna zasada brzmi: cięcie średnicy gotowego produktu w małych papierowych materiałach samoprzylepnych, prędkość cięcia wzdłużnego może być szybsza; cięcie średnicy dużych materiałów samoprzylepnych lub folii samoprzylepnych materiałów, prędkość cięcia może być wolniejsza, konkretna sytuacja powinna być określana elastycznie w zależności od miejsca.

Ustawienie stożka przewijania

Ustawienie stożka wpływa bezpośrednio na szczelność rolki gotowego papieru, szczególnie w przypadku niektórych materiałów samoprzylepnych o dużej średnicy. Tak zwany stożek jest w rzeczywistości stosunkiem początkowego napięcia przewijania do tyłu i końcowego napięcia przewijania.

Idealnym ustawieniem stożka jest zapewnienie, że gotowy samoprzylepny materiał jest szczelny w środku rolki, a wraz ze wzrostem średnicy napięcie przewijania stopniowo maleje, a ostatnia rolka nie będzie wydawać się ciasna na zewnątrz i luźna w środku. Ponieważ samoprzylepny materiał rolkowy jest luźny, drukowanie samoprzylepnej powierzchni końcowej materiału będzie odkształcane osiowo, co wpłynie na dokładność rejestracji, a firmy drukarskie nie będą mogły z niej korzystać.

Zwykle wysokiej jakości maszyna do cięcia wzdłużnego w oprogramowaniu będzie powyższymi danymi zaprojektowanymi w różnych menu, pakietach danych, dzięki czemu operator będzie pasował do materiału materiałów samoprzylepnych, specyfikacje, aby wybrać menu, aby osiągnąć najlepszy efekt cięcia.